带远传磁翻板液位计工作原理

磁翻板液位计主要采用了磁性耦合原理和浮力原理两种形式。当其处于正常工作时,磁翻板内的磁性浮子会随着被测液体的升降而产生上下浮动,浮子内部的磁钢带动面板上的磁性翻柱,在磁性耦合原理的作用下,使其内部的翻柱发生翻转变化,可用两种颜色来区分翻柱的运动情况,当翻柱颜色由白转红时,则表明介质液位处于上升状态,当翻柱颜色由红转白时,说明介质液位为下降状态。

并可通过红白颜色的交界处 来确定液位的实际情况,有利于工作人员进行观察。同样跟磁翻板配套的干簧管液位变送器也随着液位的变化把成比例的4-20ma电流信号输送给PLC,DCS等控制显示系统。

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远传干簧管液位变送器工作原理

液位变送器由液位传感器和转换模块 组成。 液位传感器是由一组干簧和电阻链构成。干 簧管 J 和电阻 R 的电气连接。干簧管和电阻每隔 20mm 一组, 等距离地安 装在一根不锈钢管内。全部电阻的阻值均是相同 的, 即: R1=R2=R3……=Rn。电阻的数量由液 位测量范围( 即标尺的长度) 来决定。

例如测量范 围为 1200mm 时, 则 R阻的个数n 为 n =1200÷ 20=60( 个) 液位传感器与磁翻板液位计并列安装在浮筒 一侧, 同处于磁性浮子的磁藕系统中。当磁性浮子随液位上下移动时, 对应高度的干簧管受磁场 作用而吸合使电阻链的阻值, 即图 1 的 a, b 点呈 现的阻值 Rab 发生变化。

例如当液位处于最低 位置, J0 吸合, 全部电阻被 J0 短路, Rab 为 0; 当 液位为最高位置, Jn 吸合, Rab 为 n 个电阻串联的 总和。亦即: 液位为 0%时, Rab=0, 液位为100% 时, Rab 为最大。 转换模块实际上是一个简单的测量电阻值的 电路, 由 Ψ /V ( 电阻/电压) 转换电路、V/I( 电压/ 电流) 转换电路和零位、量程调整电路构成。

干簧管—电阻链—磁藕式 测量范围 300 ~ 8000mm 准确度 ±10mm 回差 ±10mm 输出信号 4~ 20 mA ( 二线制) 负载能力 600Ψ功耗<1. 0W 环境温度 -40~ +80℃ 防护等级IP65 电源电压 24V D.C

磁翻板液位计和干簧管液位变送器一起使用时需要调校

调校工作非常简单。 由于传感器与磁翻板液位计处于同一磁藕系 统中, 且测量范围是一致的, 因此可利用磁翻板液 位计的标尺刻度进行调校。调校时, 只需用一块 磁钢, 靠近标尺上待校点的位置, 再调整转换模块 的输出, 使之对应即可。当磁钢靠近标尺 0 mm 刻度时, 调整“零位”电阻, 使输出为 4mA , 再把磁 钢靠近标尺的 100%位置处, 调整“量程”电阻, 使 输出为 20mA 。如此反复调整三次, 调校工作即 告完成。

磁翻板液位计的优势

测液位的方法和测液位的仪表类型很多, 在此仅与常见的, 用得最为广泛的静压法液位测量 仪表进行比较。使用差压变送器利用静压原理测液位, 要考虑被测介质的密度和气相的负迁移问题。当实际 工况使介质处于临界沸腾状态, 其密度是一个变 数; 或当几种成份构成的混合液其浓度发生变化, 密度也会随之改变; 未使用负迁移时, 气相引压管 内积液, 或采用了负迁移, 而积液筒内液体蒸发或 流失时, 都会出现误差。

这些误差的出现在时间 上是不可预知的, 在数值上是不固定的, 有时误差 的百分数可大到 2位数以上。而 LB 液位变送器测液位, 不受介质密度的 影响, 不存在负迁移问题, 误差固定为±10mm, 对于小量程的液位测量系统( 如0~ 500mm 范围) 来说虽稍大, 约±2% , 但其误差却是固定不变的。 而对于大范围的液位测量, 其误差则很小, 例如对 于 0~ 2m, 其误差仅±0. 5%。 5. 2 工作量 一个磁翻板液位计和一台差压变送器安装要 4个法兰, 而这套系统仅要 2 个法兰, 同时少在设 备上开孔, 对设备是有益的。同时清除因磁翻板 液位计和差压变送器取源位置不一致, 造成 2 种 液位计的液位百分读数不一致给工艺人员带来的 不便。调校与日常维护简便。

磁翻板液位计在化工原料液体,油品,高压高温液体液位测量中得到的广泛的应用,其中最大的优势是稳定,可以现场显示,远传显示,高低位开关量输出,如果出现故障可以快速知道,可以减少每个储罐要装多个液位计的尴尬,还节约了成。

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