差压式流量计测量误差的原因有哪些

差压式流量计是生活中使用比较广泛的一种流量测量仪表,同时也是目前生产中最成熟的流量测量仪表之一。它具有设备简单,没有可动部件,稳定性高,使用寿命长,应用技术成熟,容易掌握等特点。但是在使用的过程中,还是会遇到测量有误的情况。这是怎么回事呢?简单来说,差压式流量计产生测量误差的原因主要有三个: 安装不规范或错误安装、维护不及时或误操作、工艺系统或工况改变。

差压式流量计测量误差的原因有哪些

一、安装不规范或错误安装

1、节流装置前后直管段不符合要求。应根据现场实际情况并按照前后直管道要求,合理设计节流装置安装位置,而后施工。

2、 节流装置上下游面受损。应提高施工人员的技术素质和责任心,在安装前应仔细检查,发现节流装置上下游面受损,应及时更换。并且在安装过程时应精心施工,避免损害节流装置。

3、 节流装置上下游面装反。这主要是因为施工人员的粗心所致,解决办法同上。

4、不同节流装置装反位置。这主要也是因为施工人员的粗心所致,解决办法同上。

5、节流件本体未按照要求安装。解决办法同上。

6、 垫片的错误使用。应使用合适尺寸的垫片,并保证安装的中心对正。

7、 导压管路太短或太长。应保证按照技术规定和设计来施工。

8、在测量蒸汽流量时,冷凝液罐的取压端不同高。应正确安装冷凝罐,保证取压端等高。

9、伴热不均匀或离热源太近,导致导压管内介质汽化或密度变化。应正确安装伴热,合理选择导压管环境位置。

10、差压变送器安装不规范。应按照有关技术规定选择合适的位置来安装变送器,若属特殊情况必须在这样的环境安装,则应按照现场实际情况增加防护措施,比如增加防护箱或者固定支架。

二、维护不及时或误操作

1、节流装置长期受工艺介质腐蚀和磨损导致变形消除办法是要定期拆卸检查,发现变形应及时更换。

2、节流装置内表面结垢,导致流通面积改变消除办法是要定期拆卸检查,发现结垢应及时清洗或更换。

3、导压管堵或漏,三阀组堵或漏消除办法: 按时巡检,发现问题要及时处理,漏则用工具紧固,堵则排污清洗,用手压泵或其他工具疏通,保证压力的正常传递。

4、 隔离液或冷凝液由于误操作流失,从而产生附加误差。具体的解决办法是: 对于运行中的三阀组要严格按照以下两个原则: 第一,不能让导压管内的隔离液或冷凝液由于误操作而流失; 第二,不能使测量膜盒单向受压或受热。

5、变送器的零点漂移消除办法是要定期校验变送器的零点和量程。

三、工艺系统或工况改变

1、工艺实际介质与设计时的介质在温度、压力、密度、粘度等参数不一致,这样经补偿后所得的流量与实际流量产生误差。解决办法是认真核实设计资料及相关参数,并按照实际情况进行修订,保证测量的准确性。

2、 由于系统改造,造成流量值超出原设计上限,或者造成管道内介质的状态发生改变,从而引起测量误差。解决办法: 根据系统改造后的实际情况,重新修改工艺补偿参数,满足工艺测量精度要求。

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